化工齿轮泵做为液压系统的动力源，也可在稀油站、润滑设备行业中可作为润滑泵、输油泵使用。化工齿轮泵选型时首先要注意选材的科学性。

化工齿轮密封形式

　　1、对于静密封来说，通常只有密封垫和密封圈两种形式，而密封圈又以O型圈应用广；对于动密封，化工齿轮泵很少采用填料密封，以机械密封为主，机械密封又有单端面和双端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型适用于高压介质的密封（通常指压力大于1.0MPa），双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质，双端面机封应向密封腔中注入隔离液，其压力一般高于介质压力0.07~0.1MPa。

　　2.密封材料

　　化工齿轮泵静密封的材料一般采用氟橡胶，特殊情况才采用聚四氟材料；机械密封动静环的材料配置较为关键，并不是硬质合金对硬质合金好，价格高是一方面，两者没有硬度差也并不合理，所以好根据介质特点区别对待

粘度问题

　　介质的粘度对齿轮泵的性能影响是很大的，当粘度增加时，齿轮泵的扬程曲线下降，佳工况的扬程和流量均随之下降，而功率则随之上升，因而效率降低。一般样本上的参数均为输送清水时的性能，当输送粘性介质时应进行换算（不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表）。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送，建议选用螺杆齿轮泵，公司DFGG单螺杆齿轮泵适用介质粘度可达1000000cst。